GRC构件的技巧工艺

GRC（Glassfiber Reinforced Cement）构件是以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料，其技巧工艺主要体现在制作、安装和保养等方面，以下为你详细介绍：

制作工艺

• 材料准备：GRC构件制作所需的主要原材料包括水泥、玻璃纤维、骨料以及一些添加剂。这些材料需根据具体配比要求进行准备，以确保最终产品的质量和性能。例如，水泥通常可选用快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥等；玻璃纤维必须是耐碱玻璃纤维，如耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布等，且要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不超过16.5%。
• 玻璃纤维处理：为增加玻璃纤维与水泥的粘合力和强度，通常采用浸泡法或喷涂法将玻璃纤维与适量的胶凝剂进行混合处理。
• 混合和搅拌：将预先准备好的水泥、骨料和玻璃纤维按照一定的比例混合，并通过搅拌设备进行充分搅拌，确保材料均匀分布。
• 成型和模具：GRC构件可以采用预制模具或现场成型的方式进行制作。预制模具通常是根据设计要求定制的，将混合好的GRC材料倒入模具中，并通过振动来排除空气泡沫和保证材料的密实性。
• 固化和养护：GRC构件在成型后需要经过适当的固化和养护过程，以确保材料达到设计强度和稳定性。这通常包括常规养护时间和温度控制，一般养护时间为7 - 14天，在此期间需要保持制品表面湿润，并将其放置在恒温恒湿的环境中。

安装工艺

• 预埋件安装：预埋件形式分为外探、内探、直探、暗件几种形式，与墙体直接锚固或与安装好的钢架用螺栓连接。不同墙体类型的安装方式有所不同，如混凝土墙体可采用扁钢预埋件钻孔用膨胀螺栓安装；空心砖（或其他轻体砖）墙体通常不宜直接采用胀栓安装，应采用将固定预埋件处空心砖灌实后用胀栓安装或钢构安装方案。所有埋件安装后应低于外墙抹灰15 - 20mm，当外墙抹灰已经完成，则安装点将抹灰层凿槽，预埋件不得外露。
• 构件拼接：若需拼接GRC构件，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压锤打，以使灰缝满足要求。拼接完灰缝应用灰刀勾平，使GRC构件成为一体。干燥后，若GRC构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。
• 接缝处理：大的构件间的缝隙安装后采用发泡胶填缝，外装饰时用外墙腻子修补找平。

保养工艺

• 防水涂料防护：在GRC构件安装完成之后，最好使用一些防水涂料或者是油漆进行防护，这样做一方面是防止水分的蒸发，另一方面也是为了避免与空气接触，造成内部钢筋上锈而失去作用。这种涂料可能一段时间后会被风化，此时需要再次使用。
• 定期清洗：使用数年后，GRC表面可能会有很多污渍，此时可以使用小于80巴的高压水进行冲洗，强度不能太大，否则会对构件造成损害。这种清洗应该定期进行。
• 避免阳光直射：如果是室外构件，避免阳光直射可能不太容易实现，但如果是室内GRC构件，避免阳光的直射能够很好地延长其使用寿命。当然，这其中也需要防水涂料的作用。